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風淋室專題 佰倫風淋室已榮獲多項國家專利! |
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妹子們最愛的敷在臉上的面膜到底是怎么打造出來的?其中又有哪些標準，一張面膜的好壞到底有哪些要素來決定? 為此，佰倫凈化小蘇就以火爆朋友圈的“某生物面膜”生產車間為例，為親們揭一揭這行業的秘密，讓親們看看這一張張面膜到底是怎么造出來的。再順便談一談風淋室是如何在面膜生產車間進行使用的。
關卡一：工廠大門
小編來到工廠，首先一進大門就體驗到嚴謹的衛生標準：每個人都必須套上鞋套，以防止帶入泥沙粉塵。
全自動鞋套機，迷你跑步機的即視感
進入廠區后，剛走幾步，看到屋頂有很多網格窗戶，工作人員介紹說，為了保證無塵無菌，整個作業間的空氣都需經過專業的衛生空氣處理機24h不斷凈化過濾。
無處不在的嚴格的衛生標準
關卡二、面膜液生產間
接下來，小編被帶進一間被標記“男一衣”的房間進行第一次換裝。工作人員介紹：所有想進入生產車間的人，都必須換上專業的無菌服。
并且，無菌服在不使用時都需要處于強紫外線燈下消毒殺菌，以確保100%衛生、100%無菌。
處于強紫外燈下消毒殺菌的專業無菌服
按工作人員的指示，小編穿上無菌服、戴上口罩、頭套，全身上下被捂得嚴嚴實實。如此全副武裝，你還能認出小編嗎?
專門配置的男女標準更衣室
換過無菌服后，根據流程，小編需要徹底洗手、消毒。并且，每個步驟都還有嚴格的時間要求!
專業的消毒器
消毒后并未結束，小編又被帶進風淋室，進行長達1分鐘的360°全身風淋，以杜絕頭發、灰塵、細菌等帶入車間。
在這個密閉的小空間里，小編能夠切身體會到來自四面八方強勁的風力，倘若不是戴上了帽子，估計瞬間就變成了掃把頭。
360°全身經過風淋室進行風淋除塵
經歷一系列專業嚴格的除塵除菌環節后，小編終于進入生產車間啦!小編觀察到，車間內沒有任何的衛生死角，而且還被智能設備嚴格控制著溫度和濕度。
工作人員告訴小編，市面上大多數普通的面膜由于添加了防腐劑，原材料即使裸露在空氣中也不會變質，基本通過一些簡單的勾兌就能完成生產。
一般好的生物面膜的面膜液則是100%不添加防腐劑，因此它的生產工藝尤其復雜與嚴謹：稱量、投料、發酵、滅菌、過濾、離心、提純、二次滅菌、靜置降溫……每一個環節都來不得半點馬虎兒!
正因要求如此之高，步驟如此之繁瑣，在工廠建立之初，好的面膜廠家都會考察了上百個國外品牌生產工藝，精心采購全球最頂尖的生產設備。
千萬可別小瞧了這些“大家伙”，它們都非常的高科技：
◆ 全部符合GMP標準;
◆ 采用特殊鋼材制造，密封性強，堅固、耐用;
◆ 各種儀表精準顯示溫度、濕度、液壓;
◆ 智能化控制，操作準確、便捷，保證品質如一。
隨處可見的大型現代化精密儀器
比如下圖這臺全自動高溫發酵灌，可絕對不簡單，它經過好的科研團隊改良升級，目前在整個中國化妝品行業也可以說是首屈一指。
它不但擁有超大容量，而且通體采用特殊鋼材，密封性強、耐高溫、耐高壓，還兼具滅菌、消毒、發酵、冷凝、排氣等多重功效。
面膜液就是在這里發酵而成的哦~
關卡三：面膜灌裝間
接下來小編來到面膜灌裝間，剛想邁進門，就被工作人員攔下來。原來進入灌裝間的標準更加嚴格——必須進行二次換裝：
1、換上消毒過的鞋子
2、用75%濃度的酒精噴灑鞋面和鞋底
3、換上經高溫消毒的連身無菌服
4、戴上手套
5、再次經過風淋室進行二次風淋。
繁瑣的二次更衣消毒過程
如此嚴謹繁雜的換裝要求，只經歷了一次，小編就不免心生煩躁了，而MERY麥蕊生產車間的工作人員，每一天都必須嚴格執行這些步驟。
甚至他們還要每隔2個小時重復1次整個消毒過程!小編不禁對工作人員的敬業精神感到由衷欽佩。
又經歷了好一番“折磨”，工作人員終于同意小編進入灌裝間了，看見沒，你們敷在臉上的面膜，就是由這臺“巨無霸”完成灌裝的哦!
先進的全自動面膜灌裝機
這個“龐然大物”并不僅僅是一臺簡單的灌裝機，它可以說是一個大型的全自動化運作系統。
頂尖的科技讓它具備3大優點：
1、加載PLC可編程控制系統，整個灌裝過程全自動化操作，避免人工操作可能帶來的染菌問題。
2、集自動下袋-開袋-灌裝-封口-打碼-壓碼-成品輸出等多功能于一體，快捷方便。
3、高精度智能檢測，穩定性高，容量控制精準，工作效率高。
經過控制器的精準處理，面膜灌裝完成啦
看到這里，很多人都感慨：哇!一片面膜生產出來可真心不容易啊，終于可以包裝銷售了!
錯啦!告訴你：離結束還遠著呢!
工作人員告訴小編：為了讓消費者徹底放心，灌裝后的面膜還必須經歷層層嚴苛到極致的質檢!
30天觀察+4重質檢
層層把關鑄就100%完美品質
面膜灌裝結束后，會由工作人員及時送到恒溫36℃的靜置間里，標上生產日期、生產批次、生產班次。
面膜在靜置間停留的30天里，每隔10天，工作人員都需要進行霉變觀察。
霉變觀察必須實行全檢，每一片面膜都會被工作人員拿起來，對著燈光細致檢查：正反面是否有變色、面膜液是否有雜質、邊角是否會有漏氣、封口是否密封完好等。
一旦發現問題，該片面膜就會當場被銷毀，該批次面膜也會在后續的檢驗中重點關注。
整潔寬敞的面膜靜置間
接下來，小編被帶到了檢驗室。經過30天的3次全檢后，每個批次的面膜還會被抽出一定數量，送到微檢室進行第4層質檢——遵循歐盟CGMP生產標準的微生物檢測。
在這里進行第四重質檢
檢驗室的溫度要求恒定在25度左右，每天還必須開殺菌燈進行消毒。小編發現里面不僅有各種精密的檢測儀器，還有全部做好批次登記、整齊擺放好的等待檢測的面膜。
精密檢測儀器讓細菌無所遁形
按批次進行嚴格的抽檢
微檢室的潔凈度非常高，不允許外人進入。并且，為了保證微檢室的空間潔凈度不受污染，所有進出微檢室的物品都只能通過物料傳遞間傳遞。
并且每次傳遞前都需要用75%濃度酒精對物品外部拭擦消毒，然后在物料傳遞間中開啟紫外線燈照射30分鐘，才能通過。
正因如此，所以小編也不得而入，只能隔著玻璃觀看質檢員工作，而他工作的主要內容就是對抽檢樣本的面膜液進行提取。
面膜液經過質檢員提取后，將會被立即放置在36°的恒溫箱中，經過48小時的培養，再用顯微鏡觀察面膜的微生物情況。
質檢員告訴小編，下圖玻璃板上的白點就是經過培育后的菌落群，說明該批次產品含有細菌微生物，質量不達標，該批次的面膜也將會被全部銷毀!
當然，能拍到這樣千里挑一的玻璃盒子也是足夠幸運，據質檢員透露：有時候連著近一個月都不會有發現，而即使如此，這一環節還是堅決不能省!
佰倫風淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。
原文來源：http://www.javabiz.cn/ 嚴禁轉載！
詳情請咨詢：蘇小姐 1357-0963006
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